北京機械加工中磨削注意事項和可能出現(xiàn)的問題：

一、磨削時要注意砂輪與要件的接觸情況。當工件表面接觸砂輪時,可聽到咝咝的連續(xù)聲,工件表面的水跡可被放置的砂輪帶走,同時可見微弱的火花,昆時即可加大冷卻液,冷卻液的濃度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進行進給。每次進給量為每雙行程0.005mm，磨削到最后，直至無火花為止。此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪微微向工件奪進，但不作進給，即等于對工件進行一次拋光，這樣不保證了工件表面粗糙度可達Ra0.02μm。

二、工什表面拉毛。這是冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成的，要嚴格近濾冷卻液或?qū)⒏∩八⒌簟?/p>

三、有局部燒傷。這是由于冷卻液不充分，進給量過大，或砂輪用鈍所致。

四、工件表面局部有波紋。

五、防止工件膨脹。夏季磨削時，機床照明燈有能靠近工件，以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質(zhì)量。