北京機(jī)械加工廠主動(dòng)適應(yīng)新常態(tài) 勇于改革創(chuàng)新

改革創(chuàng)新是我們企業(yè)能夠不斷前行和取得不斷進(jìn)步的根本動(dòng)力。面對(duì)復(fù)雜多變的市場形勢，馬俊慶總裁在機(jī)床集團(tuán)2015年經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議報(bào)告中就提出：“我們要適應(yīng)新常態(tài)，應(yīng)對(duì)新挑戰(zhàn)，把握新機(jī)遇，求得新發(fā)展”。 

加工中心裝配作業(yè)區(qū)按照集團(tuán)2015年工作部署，根據(jù)華根機(jī)械制定的重點(diǎn)工作，以英格索爾品牌為基點(diǎn)，以通用數(shù)控機(jī)床專用化，專用機(jī)床模塊化為主攻方向，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能化、自動(dòng)化，推動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新做了大量工作。 

新防護(hù)機(jī)床是今年參加北京機(jī)床展的一大亮點(diǎn)。加工中心裝配作業(yè)區(qū)承擔(dān)了以英格索爾系列為主，包括英格索爾650、850、1060、1270F四個(gè)機(jī)型，以及另外幾個(gè)主流機(jī)型MDH80、TD500A、DX500J的新防護(hù)機(jī)床的試制任務(wù)。由原來的對(duì)稱雙拉門改為不對(duì)稱的單拉門，防護(hù)增加流線型溝槽，改變外輪廓形狀，后防護(hù)增加中國風(fēng)鏤空網(wǎng)格，增添汽車漆裝飾板和企業(yè)色裝飾板，增強(qiáng)了機(jī)床美感，叫人耳目一新。 北京東升機(jī)械加工廠  北京機(jī)械加工廠  北京機(jī)械加工

新防護(hù)初裝完的喜悅馬上就被隨之而來的種種問題而打斷，防護(hù)結(jié)構(gòu)的改變，防護(hù)間的連接搭配尺寸的不合適，尤其是由內(nèi)拉門形式改成外拉門形式后，如何能夠保證機(jī)床可靠性，保證絕不漏水是擺在大家面前的問題。面對(duì)問題，加工中心裝配作業(yè)區(qū)在華根機(jī)械技術(shù)廠長陳世猛的帶領(lǐng)下，每天召集鈑焊件人員、設(shè)計(jì)人員、加工中心所各機(jī)型設(shè)計(jì)主管召開現(xiàn)場會(huì)，研究討論解決辦法。需要加修的零部件，由設(shè)計(jì)部門馬上改圖，裝配拆下送鈑焊件廠修整，修整完后，裝配安裝上繼續(xù)試效果，當(dāng)天出現(xiàn)的問題必須在當(dāng)天解決。為了追求完美，華根機(jī)械領(lǐng)導(dǎo)對(duì)試制過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)都不放過，為了早日完成任務(wù)，試出新防護(hù)效果，每天帶領(lǐng)加工中心裝配員工一直工作到深夜。集團(tuán)高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這個(gè)項(xiàng)目也很關(guān)注，董事長每天到現(xiàn)場親自指導(dǎo)工作，并提出意見。就這樣在各部門的全力配合與支持下，第一臺(tái)新防護(hù)英格索爾850機(jī)床整體防護(hù)經(jīng)歷拆卸安裝了7次，拉門經(jīng)歷先后3個(gè)版本的改進(jìn)之后終于形成了定稿。 

當(dāng)參展機(jī)床新防護(hù)定型后，又開始了與機(jī)器人、機(jī)械手的連線工作。本次北展加工中心裝配作業(yè)區(qū)承制DKX097及DZHX002兩條智能化自動(dòng)線的工作。其中DKX097自動(dòng)線是以3臺(tái)新防護(hù)TD500A為主機(jī)，采用地滾道形式的三菱機(jī)械手。DZHX002自動(dòng)線以3臺(tái)新防護(hù)英格索爾650為主機(jī)，采用FANUC公司的一個(gè)地上固定機(jī)器人和一個(gè)桁架機(jī)械手。為了這兩條自動(dòng)線早日調(diào)試完成，加工中心裝配作業(yè)區(qū)的員工全力配合進(jìn)駐到現(xiàn)場的三菱公司與FANUC公司的技術(shù)人員，出現(xiàn)問題時(shí)協(xié)同有關(guān)設(shè)計(jì)、工藝部門馬上解決。為了搶時(shí)間，雖然每天都需要加班、拖點(diǎn)，雖然大家很辛苦，但是看著連線工作每天不斷取得的進(jìn)展，員工內(nèi)心充滿著喜悅。在加工中心裝配作業(yè)區(qū)全體員工的共同努力下，在各部門的大力配合下，DKX097自動(dòng)線及兩臺(tái)新防護(hù)機(jī)床在深圳機(jī)床展和北京機(jī)床展上驚艷亮相，一炮而紅。